第291章 万普生物（2 / 2）
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林深在心里记了一笔，良品率比同行高两到三个点，长期积累下来就是不小的成本优势。他走到生产线末端，成品区的托盘上码着整箱整箱的试剂盒。他拿起一盒心梗快速检测试剂盒翻了翻，包装盒是纸质的，印刷清晰，里面是密封的铝箔袋包装。
他注意到一个细节，货架上的成品箱标签是倒着放的。他蹲下来，把标签转正，看了一眼上面的生产日期——两周前的。又翻了一箱，三周前。再翻，十天前。出货周期在两周以内，没有积压超过一个月的库存。
“段总，库存周转大概是多久？”
“成品库存一般在半个月到一个月之间，会根据销售节奏灵活调整。慢病和传染病的产品走得快一些，周转在两周左右。毒检和优生优育的周转会稍微长一点，但整体都在可控范围内。”
林深没有再问。他把那盒试剂放回托盘，转身往下一个区域走。
经过仓库入口的时候，他看见几排货架码得整整齐齐，蓝色的塑料托盘上堆着不同规格的包装箱，每排货架前面都挂着标识牌，上面印着产品类别、批次号和存储条件。最里面有一片单独划出来的区域，地面刷着黄色的警示线，入口处挂着一块“待检品暂存区”的牌子。
“段总，待检区是做什么用的？”
“原料入库之后要先做质量检验，检验合格了才能进合格品仓库。不合格的原料直接退回供应商。这个区域就是临时存放待检原料的地方。”
“成品仓库也一样？”
“对。成品出库之前也要做最终检验，合格了才能发货。”
林深点了点头，刘阳在笔记本上记了一笔。原料入库检验和成品出厂检验两道关卡，标准品控流程，但在很多小厂里这两道关卡形同虚设。万普生物有独立的待检区，说明品控体系做的不错。
从车间出来，段红梅带他们去研发中心。
研发中心在办公楼的二楼，几十个穿着白大褂的研发人员坐在工位上。有人在看显微镜，有人在调试仪器，有人在电脑前处理数据。研发中心最里面有一间实验室，门上挂着“抗原抗体研发实验室”的牌子，透过玻璃能看到里面几个人在操作台上做实验。
“段总，原料自产这块目前的进展怎么样？”
段红梅站在实验室门口，隔着玻璃往里看了一眼。“还在早期阶段，主要做一些关键原料的试产，已经小规模应用在个别产品线上。大规模的替代需要时间和工艺验证，预计明年下半年能看到一些效果。自产比例如果能从现在的不到两成提升到三成以上，毛利率至少能再往上提三到五个点。”
“自产的主要难点在哪？”
“工艺稳定性和质量控制。体外诊断试剂对原料的批间一致性要求很高，自己生产的原料必须每批都能达到进口原料的质量标准。公司花了不少精力在工艺优化和质控体系建设上，这块急不来。”
“进口原料的供应链风险呢？”
段红梅的表情认真了一些。“目前核心原料主要从几家欧洲和北美的供应商采购，备货周期在三到四个月，会提前预留安全库存。中美贸易摩擦对部分原料的采购成本有影响，但没有断供风险。”
参观完研发中心，段红梅带他们回到会议室。落地窗正对着工业区的街景，阳光从窗外涌进来，把整间屋子照得透亮。
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