第92章 钱进了计划，验收却停了（2 / 2）
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“右边先退，再从左边抽。”
安装工换了方向，底板这才取出来。
生产人员看着拆下来的几块板。
“检修的人知道这个顺序吗？”
梁振海指向箱体内侧的编号。
“交付说明里有。”
“说明不能只放资料里。”
生产人员在验收表上写了一句：
“特殊拆装方式纳入使用交底。”
他没有说这一项合格还是不合格，合上笔继续往前。
到了十号节点，生产人员从工具包里拿出红外测温仪。
管线已经低负荷运行四个多小时。
测温仪沿外护缓慢移动，大部分位置的表面温度差异不大。
扫到西侧一处管托时，数字突然高了七度。
他往回移了半米。
温度降下来。
再对准管托，数字又升了上去。
“这里怎么回事？”
梁振海接过测温仪，沿管托两侧重新测了一遍。
高温区域不到二十厘米。
“可能是管托传热。”
“也可能是保温压薄了。”
生产人员把仪器拿回来，又测了两次。
崔国庆从后面挤进来，顺着外护轮廓看了一圈。
板面没有凹陷。
铆钉间距正常。
搭接方向也没问题。
只看外面，看不出里面到底什么情况。
检验人员翻到这一位置的隐蔽验收照片。
照片里，保温材料已经填到管托两侧。
最窄的位置却刚好被一名工人的手臂挡住，看不清实际厚度。
梁振海指了指照片。
“当时隐蔽验收签过。”
“签的是当时看到的状态。”
检验人员没回避。
“现在运行温度有异常，得排除空腔和压薄。”
生产人员拿出黄色标签，贴在外护板上。
“开这一处。”
一旁的安装工看了眼刚封好的板。
“拆完铆钉孔不一定还能用。”
梁振海说道：“该换板就换。”
他转头问安全人员：“现在能拆吗？”
安全人员用测温仪在外护上测了一下。
“温度还在升。”
“生产先隔离、降温。达到条件再开。”
这一项暂时挂起，验收人员继续往后检查。
剩余几个节点没有发现明显问题。
搭接、密封、操作空间和施工区域清理都符合要求。
到十一点半，现场清单只剩十号节点管托旁的开检项没有关闭。
资料组那边也核到了最后。
材料批次、使用位置、检验记录和影像资料能够对应。
成本人员在七号节点文件里看到设备故障损失记录，单独抽出来问了一句：
“这个进结算了吗？”
“没有。”
孙浩把内部损失单和最终审核表放到一起。
“报废铝板也没进新制工程量。”
对方来回核了两张表，在复核栏写下：
“已核，不重复计取。”
中午十二点十分，生产完成十号节点所在管段的隔离降温。
安全人员确认表面温度达到作业条件后，郭明远重新拉了隔离带，做了一次开检交底。
安装工逐颗退出铆钉。
没人直接拿工具撬板，而是从搭接边一点点往外退。
外护打开以后，里面没有积水。
保温材料表面也是干的。
梁振海刚伸手摸了一下，检验人员已经把测厚针递了过去。
管托左侧。
设计厚度八十毫米。
实测七十九毫米。
右侧八十一毫米。
两边都没问题。
测到管托正下方，测厚针却只进去六十七毫米。
检验人员换了一个位置。
六十八毫米。
再换一处。
六十六毫米。
生产人员蹲下来，看着拆开的保温层。
“压薄了。”
梁振海拨开外层材料。
里面不是少填了一块。
管托和旧加固板之间的净距太窄，施工人员为了让外护顺着原来的轮廓扣上，把保温材料硬压了进去。
封完以后，从外面一点都看不出来。
运行起来，温度先把问题露了出来。
崔国庆量了量管托和旧加固板之间的距离。
“要保足八十毫米，外护得往下让二十毫米左右。”
生产人员问：“能处理吗？”
“能。”
崔国庆用手比了一下。
“这块外护重新分片。管托
“当时怎么没这么做？”
安装组负责人站在后面，手里的扳手一直没放回工具袋。
“封板时能扣上。”
“里面也塞满了……没想到一压，厚度差这么多。”
他没有把责任推给材料或图纸。当时管托正下方没有单独测点，外护能扣合便被当成填充到位；这套做法省了重新分片的时间，也把十几毫米厚度藏在板后，直到运行温差把问题翻出来。
梁振海没替他往下解释。
施工记录里，这一处确实没有被列为受限位置。
检验人员把三组数据写进验收记录：
“设计厚度：80毫米。”
“实测最小厚度：66毫米。”
“不符合设计要求，整改后复验。”
生产使用部门负责人拿过验收表，看了一遍。
“其他项继续核。”
他在正式验收结论栏前停下笔。
“这一处不关，结论先不签。”
孙浩站在旁边，手机屏幕上还留着早上的付款分配表。
二十万五千三百八十元，已经进入本批支付计划。
眼前这张验收表，却停在最后一栏。
陆沉舟看完实测数据，只问梁振海：
“多久能改完？”
梁振海抬头看了一眼管托。
“今天晚上。”
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