第10章 完美温度控制，改进热处理工艺！（1 / 2）
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热处理，无论是加热、淬火、回火……说到底，就是通过控制温度的变化，诱导晶粒细化。
温度的控制，稍微有一点偏差，就会导致晶粒异常长大。
冷却速率不均，也会导致晶粒大小不一。
但只要有加热、淬火、回火这些过程！
韩文韬就能通过原子层面的微观世界，“看到”加热到哪个温度，能让晶粒更加细化、均匀。
如何淬火？淬火几次？用什么冷却液？
回火再加热的温度是多少？
能让晶粒达到一个完美的状态？
提升轴承的硬度、强度、韧性，做出真正高品质的轴承。
“任师傅，再将温度提升5度试试！”
知道热处理这个阶段，对轴承的各方面质量带来巨大的影响。
也是韩文韬原子重组能力，最适合发挥，不会引起太大关注和怀疑的地方。
那就多次去测试！
多看几组数据！
看轴承在各个温度下，原材料内部原子排列和晶粒的变化。
找到最优的温度曲线，锁定最佳温度！
“8452℃±2℃最佳！”
“采用两次淬火！”
“第一次淬火，25℃水中极冷淬火，保持3-5秒！”
“第二次淬火，预热到80℃的油中淬火！”
“再用165℃回火！”
这个数据，是多次测试后，韩文韬看到轴承钢，内部原子排列、晶粒排列，比较完美的数据。
至于为什么是“比较完美”？
而不去追求“最完美”“极致完美”？
做不到！
不是他做不到，而是所有的设备、工艺、技术做不到！
“最完美”“极致完美”的晶粒排列……甚至直接消除晶界，把整个轴承滚珠变成一个完全由原子排列整齐的单晶体！
这是人力、机械、加工工艺，完全做不到。
只有韩文韬通过‘原子重组’，直接操控原子排列，才能做到。
目前，韩文韬测试出来的加热温度、淬火过程、回火温度，已经目前鸿宇摩托车配件厂，能做到的极限了。
这涉及到采购的原材料：轴承钢的质量！
涉及到工厂用的相关设备！
工厂如果换一个原材料轴承钢的供应商，韩文韬测试出来的这一套热处理数据，就会出现偏差。
生产制造出来轴承，就达不到原本品质。
“这轴承钢各方面数据……真的提升了好多！”
一开始，任师傅心里只是想着：陪韩文韬玩闹。
心里没太多期待。
哪怕韩文韬这孩子是在文瀚中学读书，文瀚中学在整个蜀汉市，能排在前三。
高中毕竟是高中，更多只是学习一些基础的知识。
想要优化、提升工厂里的轴承质量？
就不是高中知识能解决的。
随着几次轴承热处理过程，温度的调节、淬火方式方法的改变、回火温度的变化……加工出来的轴承，有明显变化。
一般人，肉眼是很难看出这种轴承的细致变化。
任师傅不一样，他在鸿宇工厂干了十几年，以前也是干金属加工的。
和各种钢材、金属零部件打了一辈子交道。
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