第180章 电池不可拆卸，那得配上充电宝啊（2 / 2）
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“对了老卢，后面深城陈副市长的会，你跟我一起去吧。”
“好，我准备一下。”卢为冰点头应道。
“另外，s4既然已经確定研发方向，那配套的充电宝研发也该提上日程了，这半个月有进展吗”
卢为冰听到这句话並不意外。
s4的设计方案刚看完，不可拆卸电池、20w快充、2000毫安时容量，这些加在一起意味著用户对备用电源的需求会比以前更高，而配套的充电宝项目，確实是该启动了。
“这半个月我一直在跟產品团队推这件事，已经走完了第一阶段的方案评估。”
他拿出手机，调出时间进度备忘录。
“目前初步计划是走六个阶段，第一是需求定义、id外观和电路选型，大概二十天。
这个阶段主要是把產品形態定下来，做几版id草图筛选，同时確定电芯和主控晶片的方案。
用我们自己的硅负极电池技术，容量定在一万毫安时。
这个容量在市面上属於主流偏上的水平，既能满足日常使用需求，又不会让体积太大。
电芯供应商走中聚雷天的產线，成本可控，质量也有保障。
“主控晶片用的是我们自己的电源管理晶片方案，支持20w快充输入和输出。
手机端用20w快充，充电宝给手机充电的速度跟有线充电一样快，用户不会有降级感。而且我们自己有晶片產能，不会被供应商卡脖子。”
林辰满意地点了点头，继续往下看那张进度表。
第二阶段是pcb绘製、3d结构堆叠和手板打样，周期三十天。
这一阶段要做的事情很具体，画电路板、堆叠內部结构、用c做出第一台能通电的功能样机，验证整机的空间布局和电气性能是否合理。
第三阶段是evt硬体调试，包括充放电保护、温升测试、跌落可靠性测试，也是三十天。
这一阶段的核心是验证產品在各种极端工况下的稳定性和安全性，充电宝这个品类对安全的要求比手机更高，过充、过放、过温、短路，每一条红线都要守住。
第四阶段是模具开模，塑胶或金属外壳，周期三十五到四十五天。
这是整个项目里耗时最长的环节，因为模具的精度直接决定了產品的外观品质和装配精度，急不得。
第五阶段是dvt试模整改，包括整机老化测试和安规摸底，二十五天。
这一阶段要在开模之后对试產的样机做全面的验证，包括充电循环测试、高温高湿测试、跌落测试、以及各种安规认证的预测试。
第六阶段是pvt小批量试產，同时完成供应链物料备货和包装定稿，二十天。
这一阶段走完之后，產品就能进入量產状態了。
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