第384章 解决月球材料低温脆化问题（2 / 2）
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第二次调整至0.3%，晶粒开始细化，韧性提升至常温的65%，依旧不达标。
第三次、第四次……一次次调整比例，一次次优化热处理工艺，一次次将试样送入-180℃的低温舱，又一次次面对不尽如人意的数据。
三天三夜，实验室的灯从未熄灭。
林荞靠在椅背上，手边的咖啡早已凉透，眼底的红血丝越来越重，却始终没有离开实验室半步。她反复比对金相照片，分析冲击断口的形貌，计算晶界结合能的变化，终于找到了问题的关键——镧的添加比例与热处理温度不匹配，没能形成最稳定的微观结构。
“调整镧含量至0.5%，等温淬火温度下调50℃，延长回火保温时间。”
这是林荞给出的第十三次调整方案，也是她结合所有试验数据，推演无数次后，得出的最优解。
当最后一块试样被送入低温模拟舱，所有人都屏住了呼吸，围在控制台前，死死盯着屏幕。
10分钟，低温环境稳定。
20分钟，冲击试验启动。
当冲击力锤重重砸在试样上，预想中的脆裂声没有出现，试样只是发生了轻微的塑性变形，依旧保持完整。
数据实时跳出——
-180℃环境下，冲击韧性恢复至常温水平的85%！
85%！
这个数字，远超探月工程的技术指标，彻底解决了月球材料低温脆化的致命难题！
短暂的死寂后，实验室里爆发出雷鸣般的欢呼。
“成了！我们成功了！”
“韧性达标了！脆化问题解决了！”
“林工，太厉害了！稀土镧的微观调控，真的绝了！”
小陈激动得跳了起来，王工攥着报表的手微微颤抖，连日来的疲惫与焦虑，在这一刻烟消云散。
林荞看着屏幕上稳定的绿色数据，紧绷了数日的神经终于放松，嘴角缓缓扬起一抹释然的笑容。
她走到低温舱前，看着那块在-180℃极寒下，依旧坚韧的合金试样，心中百感交集。
这一小块材料，承载的不仅是团队的心血，更是中国探月工程稳步向前的坚实底气。
微观晶粒的精准调控，稀土元素的巧妙应用，让冰冷的金属，拥有了对抗月球极寒的韧性。
困扰探月三期的材料低温脆化难题，在这一刻，被彻底攻克。
月球车的外部构件、传动系统，终于有了适配的“太空铠甲”，探月工程三期，再次跨过一道险关，向着月面探索的目标，稳步迈进。
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