第136章 沈砚舟的技术支持（2 / 2）
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林荞凑近观察，仔细记下设备的型号和参数：“赵老师，这种氧化炉在测试时，怎么保证温度均匀性呢？我们实验室的氧化炉，炉内不同位置的温度差异有点大。”
“这个问题问得很好！”赵宇笑着说，“这台氧化炉内置了多点温度传感器，能实时监测炉内不同位置的温度，通过电脑自动调节加热功率，确保炉内温度均匀性在±3℃以内。另外，试样的摆放也很关键，要避免放在炉壁附近，最好放在炉腔中央，这样才能保证测试结果的准确性。”
接着，赵宇又带他们参观了高温拉伸试验机和氧化膜划痕测试仪。“这台高温拉伸试验机，能在室温到1200℃的范围内，对材料进行拉伸、弯曲等力学性能测试，”赵宇介绍道，“测试时，我们会先将试样加热到设定温度，保温一段时间，让材料达到热稳定状态，再进行拉伸测试，这样测量出的高温强度和韧性才更接近实际应用情况。”
在氧化膜划痕测试仪前，赵宇还现场演示了操作流程：“这台设备通过金刚石压头在氧化膜表面进行划痕，记录划痕过程中的载荷变化和氧化膜的剥落情况，从而判断氧化膜的附着力。载荷从0逐渐增加到50N，压头移动速度为1/s，通过分析划痕的形貌和载荷-位移曲线，就能量化氧化膜的附着力等级。”
林荞看得格外认真，一边看一边记笔记，时不时提出自己的疑问，赵宇都耐心地一一解答。沈砚舟则在一旁帮她拍摄设备照片和操作视频，方便她回去后参考。
参观结束后，赵宇还和林荞一起讨论了她的实验方案。“林同学，你的配方设计思路很合理，铝和铬的添加比例也比较合适，”赵宇说道，“不过，在高温力学性能测试方面，我建议你增加高温疲劳测试，航空发动机的零件在工作过程中，会受到周期性的载荷，疲劳性能非常重要。另外，氧化膜的物相分析也不能忽视，建议你用X射线衍射仪分析氧化膜的组成，确认是否形成了预期的Al?O?和Cr?O?复合氧化膜。”
“谢谢赵老师！您的建议太有价值了！”林荞连忙说道，“我们之前确实忽略了高温疲劳测试，回去后我会立刻补充到实验方案里。”
离开北航时，天色已经很晚了。坐在回去的公交车上，林荞看着手里厚厚的笔记和拍摄的视频，心里充满了感激。“沈砚舟，今天真的太谢谢你了！如果不是你，我根本没机会接触到这么先进的设备和专业的技术，也解决不了实验中的难题。”
沈砚舟笑着握住她的手：“跟我还客气什么？你的事就是我的事。能帮到你，我也很开心。”他顿了顿，又补充道，“以后在实验中遇到任何技术问题，都可以跟我说，我虽然不是材料专业的，但在机械技术方面还有些经验，说不定能给你一些启发。”
林荞靠在他的肩膀上，心里暖暖的。她知道，沈砚舟为了支持她的科研，付出了很多。他不仅帮她找资料、联系参观，还在工作之余学习相关的技术知识，只为能更好地帮她解决问题。有这样一个支持自己、理解自己的恋人，她觉得无比幸福和幸运。
回到学校后，林荞立刻根据从北航学到的知识和赵宇的建议，重新优化了实验方案。她增加了高温疲劳测试和氧化膜物相分析的内容，细化了设备操作的参数和数据处理的方法。同时，她还联系了周教授，申请购买部分关键测试设备，或者与其他高校的实验室合作开展测试。
周教授看到优化后的实验方案，非常满意：“林荞，这个方案比之前完善多了！尤其是高温疲劳测试和氧化膜物相分析，都是航空材料研发中不可或缺的环节。你能通过参观学习，及时补充这些内容，非常好。设备的事我来协调，咱们可以和北航的实验室建立合作关系，共享测试设备和技术资源。”
实验方案的难题解决了，林荞的心里豁然开朗。她知道，这一切都离不开沈砚舟的支持和帮助。正是因为有他，她才能在科研的道路上少走很多弯路，才能更有信心地面对各种挑战。
接下来的日子里，林荞全身心投入到实验准备中。她按照优化后的方案，进一步细化了合金配方和实验步骤，联系北航的实验室确定了合作测试的时间。沈砚舟也时常来学校看她，帮她分析实验中可能遇到的问题，给她提供技术上的建议。
在沈砚舟的支持和团队的努力下，“高温抗氧化金属材料”课题的实验准备工作进展顺利。林荞看着眼前的一切，心里充满了动力和期待。她知道，新课题的征程充满了挑战，但有沈砚舟的默默支持，有团队的密切配合，她一定能攻克难关，研发出自主可控的高温抗氧化金属材料，实现自己的科研梦想。而这份跨越专业的支持和陪伴，也成为了她科研路上最温暖的力量。
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