第114章 初赛答辩（1 / 2）
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燕北大学学术报告厅内，气氛严肃而热烈。校级科研创新竞赛初赛答辩正在进行，评委席上坐着七位来自不同院系的教授，既有材料领域的专家，也有科研管理和产业转化方面的学者。林荞站在讲台中央，身着简洁的白色衬衫，手里握着激光笔，目光平静而坚定，准备迎接这场关键的考验。
报告厅内座无虚席，除了参赛选手和工作人员，还有不少前来观摩学习的学生。林荞的室友夏萌、陈雪、苏婉坐在第一排，手里举着写有“荞荞加油”的小牌子，眼里满是期待和紧张。周教授也坐在评委席旁的观摩区，给了她一个鼓励的眼神。
按照答辩流程，林荞首先进行10分钟的成果展示。她熟练地操作着PPT，清晰地阐述道：“各位评委老师好，我是材料系202X级学生林荞，今天带来的课题是‘低成本耐磨合金研发’。该课题针对当前农机零件磨损快、更换成本高的行业痛点，通过镧铈复合添加与表面钝化处理相结合的技术方案，研发出一款兼具高耐磨性、高韧性和低成本的新型合金材料。”
她的语速适中，语言简洁明了，在讲解专业术语时，会用通俗的比喻辅助理解：“我们选用铈和镧两种轻稀土元素进行复合添加，它们就像‘微观工程师’，铈负责净化合金内部杂质、细化晶粒，镧则增强碳化物的稳定性，二者协同作用，在不增加过多成本的前提下，让合金耐磨性提升30%。”
随着PPT的切换，屏幕上展示出清晰的实验数据图表：合金成分与性能的关系曲线、盐雾腐蚀测试对比图、磨损实验前后的零件显微照片。林荞结合图表，详细介绍了实验过程和结果：“我们通过正交实验优化出最优成分配比，再经过表面钝化与封闭处理，合金的抗腐蚀性提升4倍，使用寿命延长一倍以上，而成本较传统耐磨合金降低15%，完全满足农机零件的实际使用需求。”
在展示应用前景时，她播放了一段提前准备好的农机作业视频，视频中传统零件在耕作时出现明显磨损，而搭载她研发合金的模拟零件则表现稳定。“我国农机保有量超2亿台，每年易磨损零件市场规模达500亿元，”林荞的声音充满力量，“本课题研发的合金材料，若成功推广，每年可为农民节省维修成本超100亿元，对推动农业机械化高质量发展具有重要意义。”
10分钟的成果展示结束，报告厅内响起了热烈的掌声。接下来进入5分钟的评委提问环节，这也是对课题深度和选手专业素养的关键考察。
一位材料领域的老教授率先提问：“林同学，你课题中用到了镧和铈两种稀土元素，请问这两种元素的获取难度如何？是否会因为稀土资源的稀缺性，导致规模化生产时成本失控？”
这个问题直击课题的核心痛点之一，林荞早有准备。她从容回应：“感谢老师的提问。首先，镧和铈属于轻稀土，我国轻稀土储量丰富，占全球储量的30%以上，主要分布在内蒙古、四川等地，获取渠道稳定。其次，我们的合金中稀土总添加量仅为0.5%，远低于传统稀土合金的用量，单位产品的稀土消耗极低，不会因稀土价格波动导致成本失控。”
她进一步补充：“我们还调研了国内多家稀土生产企业，目前工业级镧、铈的市场价格约为每吨3万元左右，按添加量计算，每吨合金的稀土成本仅增加150元，完全在可控范围内。同时，我们正在探索稀土回收技术，未来可进一步降低成本。”
另一位研究产业转化的评委接着提问：“你的课题成果看起来很有前景，但规模化生产的可行性如何？合金的熔炼、表面处理等工艺，是否能适配现有农机零件的生产流水线？”
林荞早就在查阅资料时关注过规模化生产的问题，她立刻回应：“老师您好，我们的合金熔炼工艺采用的是常规电弧炉熔炼，表面钝化处理也是农机零件生产中常用的表面处理工艺，无需新增专用设备，可直接适配现有生产流水线。”
她拿出提前准备的工艺流程图，展示给评委：“我们已经与本地一家农机零件生产企业进行了初步对接，根据他们的生产设备参数，优化了熔炼温度、浇铸速度、钝化处理时间等关键工艺参数，确保规模化生产时的稳定性和一致性。目前，我们已完成小批量试生产，产品合格率达到98%以上，证明了规模化生产的可行性。”
第三位评委关注到实际应用中的细节：“农机作业环境复杂，不仅有磨损和腐蚀，还有频繁的冲击载荷。你的合金在承受冲击时，表面的钝化膜是否会脱落？如何保证在复杂工况下的使用寿命？”
这个问题林荞在课题优化阶段就已经做过专门的实验验证。她立刻回答：“老师您好，这是我们在课题优化中重点解决的问题。我们采用‘钝化+封闭’的复合处理工艺，在钝化膜形成后，再进行环氧封闭处理，增强膜层与基体的附着力。”
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