第22章 千伏升压站电气二次设备—计量表装置之22。（1 / 2）

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4.4.电能表电气性能试验。（继续。）

电能表需确保在产品条件下，其温升、脉冲电压及抗接地故障能力等电极性能均符合Gb/t.211-2006《交流电度表第211部分：静止式有功电能表》的相关规定，确保运行时温度稳定在安全范围内，具备抵御瞬时电压波动的能力，并在接地故障发生时保障设备安全。

第一，电源电压影响实验。

电能表电源电压影响试验严格按照Gb/t.301-2007标准执行。

试验时，将电能表接入可调电源，在额定电流及sφ=1.0、0.5L（感性）条件下，分别施加参比电压的80%、100%、110%（单相表）或90%、100%、110%（三相表）电压，待电压稳定后，记录电能表计量示值，计算不同电压下的相对误差。

试验过程中需监测电压波动范围不超过±1%，持续时间满足标准要求，确保数据重复性。

最终结果需满足标准规定的允许误差限，验证电能表在电压偏离额定值时的计量性能稳定性。

第二，电能表交流电压试验。

0.2s级、0.5s级有功电能表的试验与判定严格依照Gb/t.322-2008标准执行。

试验环境需满足温度（-25c~+55c）、相对湿度（20%~95%）等条件，确保环境因素对计量性能的影响可控。

负载试验覆盖0.05Ib至Iax的全量程，包括感性、容性及阻性负载，分别在0.05Ib（sφ=1.0）、0.1Ib（sφ=0.5L）、0.2Ib（sφ=1.0及0.5L）、0.5Ib（sφ=1.0及0.5L）、1Ib（sφ=1.0、0.8c及0.5L）、Iax（sφ=1.0）等关键负载点进行误差测量。

其中，0.2s级表在0.05Ib~Iax范围内误差限为±0.2%（sφ=1.0）、±0.5%（sφ=0.5L），0.5s级表对应误差限为±0.5%（sφ=1.0）、±1.0%（sφ=0.5L）。

同时进行启动试验，在0.005Ib（sφ=1.0）条件下，电能表应在规定时间内启动并累计电能；

潜动试验中，电压回路加115%参比电压、电流回路无电流时，电能表在1h内潜动不得超过1个脉冲。

所有试验数据需经重复性验证，误差值、启动及潜动性能均符合标准要求时，判定为合格，确保电能表在实际运行中实现精准计量。

1级有功电能表的试验严格依照Gb/t.321-2008标准进行。

试验在可控环境舱内展开，环境温度维持23c±2c，相对湿度45%~75%，确保无电磁干扰。

电源条件需满足额定电压（允许±1%偏差）、50hz±0.5hz频率，电压波形畸变率≤2%，电流波形畸变率≤5%。

负载测试覆盖0.05Ib至Iax的电流范围，包含功率因数1.0（阻性）、0.5L（感性）及0.8c（容性）工况。

试验中，通过标准功率源施加稳定负载，记录电能表计量值与标准装置示值的相对误差。

判定依据为各负载点误差需符合1级表限值：0.05Ib（sφ=1.0）误差≤±1.5%；0.1Ib至Iax（sφ=1.0）误差≤±1.0%；0.1Ib（sφ=0.5L/0.8c）误差≤±1.5%；0.2Ib至Iax（sφ=0.5L/0.8c）误差≤±1.0%。

同时，需通过启动试验（0.005Ib时能记录电能）及潜动试验（电压加80%~110%额定值、无电流时1h内转盘不超过1转）。

若所有项目均满足标准要求，判定该电能表合格。

2级无功电能表依据Gb/t.323-2008标准开展试验与判定。

试验在特定环境条件下进行：温度控制在（23±2）c，相对湿度保持（45～75）%，大气压力为（86～106）kpa，确保无强电磁干扰。

电源条件需满足：电压波形畸变率≤1%，频率偏差±0.5%，电压稳定度±0.5%。

负载试验覆盖不同工况：在额定电压、额定频率下，分别测试功率因数为0.5感性、0.5容性时，电流为5%Ib（基本电流）、100%Ib、120%Ib的基本误差。其中，2级表误差限值需≤±2%。

同时进行潜动试验，电压施加115%额定值、电流回路开路时，电能表转盘不得连续转动超过1整圈；

启动试验中，施加0.02Ib（感性0.5功率因数）电流，转盘应在规定时间内开始连续转动。

判定环节，若所有试验项目（含基本误差、潜动、启动、绝缘电阻等）均符合标准要求，即误差未超限值、功能正常、绝缘性能达标，则判定该电能表合格；反之，任一指标不满足标准则判定不合格。

第三，电能表功率消耗。

实验室的恒温恒湿舱内，温度稳定在23c±2c，湿度控制在45%~65%Rh，符合Gb/t.322-2008对有功电能表试验环境的严苛要求。

两台待测试的电能表被固定在绝缘支架上，0.2s级表的表盘泛着冷光，0.5级表的接线端子处已连接好标准电压源与电流源。

测试人员轻触控制台按钮，电压缓缓升至220V额定值，电流源输出稳定的5A电流，表计开始计量，脉冲指示灯规律闪烁。

功率计的探头接入表计的辅助电源回路，显示屏上的数值逐渐稳定。

0.2s级表的功率消耗读数定格在1.2w，0.5级表则显示1.5w，均未超过标准中“在额定电压下，有功电能表的功率消耗不应大于2w”的限值。

为验证极端条件，测试人员将电压调至110%额定值，湿度提升至90%Rh，持续1小时后复测，两表功率消耗仅小幅波动至1.3w和1.6w，仍在合格范围内。

当电压降至80%额定值，电流减至0.1A潜动状态时，功率计显示数值进一步降低，0.2s级表低至0.8w，0.5级表0.9w，展现出良好的低功耗特性。

整个试验过程中，表计计量精度未受功率消耗波动影响，脉冲输出与标准源同步，印证了其在不同工况下的稳定表现。

在专业的电能表检测实验室中，一台1级有功电能表正接受功率消耗性能测试。

实验全程严格遵循Gb/t.321-2008标准规定的条件：

环境舱内温度稳定在23c±2c，相对湿度控制在45%~65%，避免温湿度波动对测量精度产生干扰。

电能表经标准化接线后接入高精度测试系统，系统通过模拟不同运行工况——从空载状态到额定电流负载，逐一记录其在各状态下的功率消耗数据。

技术人员紧盯功率计显示的实时数值，确保每一组数据都在标准允许的误差范围内。

此次测试不仅验证了该电能表的功率消耗是否符合1级表的严苛要求，更为其在实际电网运行中的节能性与计量准确性提供了权威依据，保障了电能计量设备的可靠运行。

实验室的恒温舱内，23c的空气里浮动着细微的尘埃，被精密空调的气流悄然抚平。

一台2级无功电能表静卧在测试台上，金属外壳泛着冷白的光泽，表盘玻璃映出上方悬挂的温湿度计——湿度稳定在45%，正符合Gb/t.323-2008标准中“参比条件”的要求。