第160章 制造水枪（2 / 2）
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不知不觉间，太阳已经升到了头顶，一张详细的水枪设计图终于完成了。
图纸上清晰地标注着枪身的长度、直径，喷头的形状、口径，还有阀门、握把、枪托的安装位置。老班长把图纸铺平在桌上，满意地笑了：“成了，就按这个图纸来做，保证好用。”
李强把图纸小心翼翼地叠好，放进贴身的口袋里，然后站起身，拍了拍手上的灰尘：“老班长，你歇着，我这就动手做！”说着，他转身走到材料堆旁，开始挑选制作水枪需要的物料。按照图纸的要求，他选了一根一米二长、直径五厘米的无缝钢管，又找了一块结实的硬木，还有一个适配的球阀阀门和一些螺丝、螺母。
李强把钢管放在工作台上，用卷尺量出需要的长度，然后用粉笔画上标记。接着，他戴上防护眼镜，拿起角磨机，接通电源。角磨机发出刺耳的轰鸣声，砂轮片接触到钢管的瞬间，火星四溅，落在地面上发出“滋滋”的声响。他稳稳地握着角磨机，沿着标记的线条慢慢切割，生怕切歪了。
切割完成后，钢管的切口有些粗糙，边缘还有毛刺。李强又换上打磨片，对着切口反复打磨，直到切口变得平整光滑。“打磨干净点，不然装配件的时候会不贴合。”老班长走过来，看着他的操作，轻声提醒道。“知道了，老班长。”李强应了一声，更加仔细地打磨起来。
处理完枪身，接下来是制作喷头。李强找了一根直径三厘米的细钢管，按照图纸上的尺寸，切割出一段十厘米长的钢管。然后，他用钻头在钢管的一端钻了一个两厘米口径的圆孔，另一端则需要加工成锥形。这一步比较考验技术，他先在钢管上画出锥形的轮廓，然后用角磨机慢慢打磨，一边打磨一边用卡尺测量尺寸，确保锥形的角度合适。
打磨喷头的时候，李强的额头上渗出了细密的汗珠。
角磨机的震动很大，长时间握着手臂都有些发麻，但他丝毫不敢松懈。老班长在一旁看着，时不时帮他递个工具，或者提醒他注意安全。经过半个多小时的打磨，一个锥形喷头终于做好了。他把喷头拿到水龙头下冲洗干净，然后试着套在枪身的一端，大小刚好合适。
李强在枪身靠近尾部的位置，用钻头钻了一个和球阀接口适配的圆孔，然后在圆孔周围均匀地钻了四个小孔，用来固定阀门。他把球阀放在圆孔上，对准小孔，然后用螺丝把阀门牢牢地固定在枪身上。安装完成后，他转动了一下阀门的手柄，感觉顺畅无阻，没有卡顿的情况。
李强把找来的硬木放在工作台上，按照图纸上的形状，用铅笔勾勒出枪托的轮廓。接着，他拿起手锯，沿着轮廓慢慢锯开。手锯在硬木上摩擦，发出“沙沙”的声响，木屑不断掉落。锯出大致形状后，他又用锉刀和砂纸反复打磨，把枪托的边缘打磨得圆润光滑，握起来更加舒适。
枪托制作完成后，李强在枪身尾部钻了两个小孔，然后用螺丝把枪托固定在枪身上。固定好后，他试着握了握，枪托的弧度刚好贴合手掌，重量也很均衡，操控起来很顺手。之后，他又在枪身中部安装了一个握把，用螺丝固定牢固，方便双手操控。
李强找了一小块薄铁皮，剪成三角形，然后用螺丝固定在枪管的上方。虽然是简易准星，但也能起到一定的瞄准作用。全部配件安装完成后，一把完整的水枪就出现在了工作台上。这把水枪通体银灰色，枪身笔直，喷头呈锥形，枪托和握把都是木质的，看起来既结实又实用。
李强把水枪扛起来，走到工具间外的空地上。老班长和几个兄弟也跟了过来，好奇地看着这把新做的水枪。他把水枪的尾部连接到水管上，打开水龙头，然后握住握把，转动阀门。一股强劲的水流从喷头喷涌而出，直射出十几米远，水流集中，冲击力十足。
“好样的！李强，这水枪做得真不错！”老班长高兴地拍了拍他的肩膀！
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