第503章 质量管控升级（2 / 2）
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缝纫环节的质检岗由技术骨干刘桂英负责。她的职责是检查衣服的针脚密度、线路是否平整、纽扣和拉链是否牢固。刘桂英对缝纫工艺了如指掌，一眼就能看出问题所在：“你看这件牛仔外套的袖口，针脚疏密不一，还出现了跳线，这样的产品绝对不能流入下一道工序。”她会把不合格的产品退回给缝纫工，要求重新缝制，直到符合标准为止。
包装环节的质检岗则由细心的小李负责。很多人觉得包装只是最后一步，不重要，但苏青认为，包装是产品给消费者的第一印象，同样不能马虎。小李的职责是检查衣服是否熨烫平整、有无线头，吊牌是否齐全规范，包装是否整洁牢固。“你看这件环保系列的衬衫，领口有褶皱，还有几根线头，这样包装发给顾客，会让顾客觉得我们不专业。”小李一边说，一边用熨斗把褶皱熨平，用剪刀剪掉线头。
三个质检岗的设立，让生产过程中的质量问题被及时发现、及时解决。以前偶尔出现的裁片偏差、针脚不平整、纽扣松动等问题，现在几乎绝迹。缝纫工小王笑着说：“以前觉得差不多就行，现在有刘大姐盯着，我们不敢有半点马虎，手艺反而越来越好了。”
最严格的还是产品出厂前的“全检”环节。苏青规定，所有产品在出厂前，必须经过100%全检，确保合格率达到100%。为此，她专门组建了一支由5人组成的全检小组，由质检部经理亲自带队，对每一件产品进行全面检查。
全检的流程十分细致：先检查产品的外观，看面料是否有瑕疵、颜色是否均匀、版型是否标准；再检查工艺，看针脚是否平整、纽扣和拉链是否牢固、配饰是否齐全；最后进行功能性测试，比如童装的抗菌功能抽样检测，休闲装的耐磨度和缩水率抽样复检。只有通过所有检查的产品，才能贴上“青燕”的商标，装箱出厂。
有一次，全检小组在检查一批即将发往加盟店的抗菌童装时，发现其中一件衣服的袖口针脚有轻微松动。虽然问题很小，不影响使用，但全检小组还是按照规定，把这件衣服挑了出来，退回给缝纫组返工。
缝纫组的员工不解地说：“就这么点小问题，顾客可能都不会发现，何必这么较真呢？”
苏青听到后，特意在车间里召开了临时会议：“我们承诺给顾客的是100%合格的产品，哪怕只有一件不合格，也会影响顾客对我们的信任。‘青燕’要做百年品牌，就要从每一件小事做起，从每一个细节较真。”
在苏青的坚持下，“质量第一”的理念深深扎根在每一位员工的心里。大家不再觉得质检是“挑刺”，而是把质量管控当成自己的责任。裁布工在裁剪时会主动检查面料瑕疵，缝纫工在缝制时会反复检查针脚，包装工在包装前会仔细熨烫衣服、剪掉线头。
质量管控升级后，青燕服饰的产品质量有了质的飞跃。加盟商反馈，顾客的投诉率大幅下降，回头客越来越多；省会旗舰店的店员也说，很多顾客都说“青燕的衣服质量越来越好了，穿起来放心”。
有一位宝妈专门给苏青写了一封信，信中说：“我给孩子买过很多品牌的童装，只有青燕的衣服，穿了半年都没有起球、褪色，纽扣也很牢固。你们对质量的认真，让我们做家长的特别放心，以后会一直支持青燕。”
苏青把这封信贴在车间的公告栏里，让每一位员工都能看到。她笑着对大家说：“你们看，这就是我们坚持质量管控的意义。顾客的信任，就是我们最大的财富。”
质量管控升级不仅提升了产品的口碑，也为青燕服饰的品牌升级奠定了坚实的基础。当“青燕”商标正式注册成功，当加盟店在全国范围内不断拓展，过硬的质量成为了青燕最有力的名片。苏青知道，质量管控没有终点，只有不断升级、不断完善，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，才能让“青燕”这只展翅的燕子，飞得更高、更远。
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